碳纖維復合材料作為一種新興材料，以其獨特的力學、熱學等性能廣泛使用在結構件和功能件中。它的加工成型方式多樣，其中，鉆削是應用的最多的一種，這篇文章小編就來分析一下碳纖維復合材料的鉆削加工過程。
 

（圖示：碳纖維板材銑削）
 

　　使用標準的麻花鉆對碳纖維復合材料進行鉆削，麻花鉆的主切削刃上各點的前角是變化的，從主切削刃的最外點到橫刃，前角逐漸從正前角變為負前角，負前角在橫刃處達到最大。鉆頭橫刃處很低的線速度不能起到切割作用，主要以推擠的方式作用在碳纖維復合材料上，使它發生變形，當變形到一定程度時，材料斷裂并分離。
 

　　主切削刃負前角部分及橫刃部分對碳纖維復合材料的作用力可以分解為兩個方向力：一是沿切削速度方向的作用力F1，二是垂直向下的作用力F2，其中F1較小，F2占主要部分，對工件產生向下推擠的作用，是鉆削力的主要來源，也是導致切削中產生的分層、撕裂等缺陷的主要原因。正前角部分主切削刃起切除材料的作用，對碳纖維復合材料產生兩個方向的作用力，沿切削速度方向的作用力F3和垂直向上的分力F4，F4有將上部碳纖維層向上剝離的作用。
 

　　由于碳纖維復合材料脆性大，所以加工困難，容易出現毛邊、分層、撕裂等缺陷。無錫威盛新材料科技有限公司是一家集汽車工業、 、醫療器械、軌道交通于一體的專業碳纖維產品制造商，擁有齊全的設備及最新的技術，產品品質好，受到客戶的一致認可。推薦閱讀：碳纖維復合材料的鉆削分層現象