在碳纖維材料的應(yīng)用中，因?yàn)槠涓咝阅軆?yōu)勢(shì)所以被眾多行業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用，那為了更好的性能需求，就有了更高性能碳纖維材料的研發(fā)，這里面的熱塑性碳纖維材料就是這種高性能材料的研發(fā)代表，并且能夠獲得更高的需求應(yīng)用。

　　那因?yàn)闊崴苄蕴祭w維材料的高性能被應(yīng)用到很多高性能的行業(yè)領(lǐng)域，國(guó)外對(duì)于這種材料進(jìn)行了技術(shù)封鎖，我們只能進(jìn)行自我摸索，這里面涌現(xiàn)了很多從事這方面材料研發(fā)的碳纖維制品廠家，威盛新材就是成功量產(chǎn)的廠家。主要是以熱塑性長(zhǎng)纖連續(xù)碳纖維復(fù)合材料為主，這可以說是技術(shù)的一個(gè)跨級(jí)，從過去的粉末、短切轉(zhuǎn)向了現(xiàn)如今更高性能的長(zhǎng)纖連續(xù)類型上面。

（熱塑性碳纖維單向帶制作）

　　也使得熱塑性碳纖維從原本的粉末、短切增強(qiáng)，被應(yīng)用到汽車、電子電器轉(zhuǎn)向了航空航天、飛機(jī)、火車、新能源、軍工等領(lǐng)域上面，因?yàn)檫@種長(zhǎng)纖連續(xù)的熱塑性碳纖維復(fù)合材料整個(gè)的力學(xué)性能優(yōu)勢(shì)更好，更好的滿足了高端應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)。

　　長(zhǎng)纖連續(xù)熱塑性碳纖維之所以難生產(chǎn)其原因就在于選擇長(zhǎng)纖連續(xù)碳纖維絲束在通過熱塑性樹脂浸漬的時(shí)候，很難完成均勻浸漬的過程，其原因就在于熱塑性樹脂高溫熔融下的粘度比較大，擴(kuò)散路徑比較長(zhǎng)那就不能浸漬到碳纖維內(nèi)部，導(dǎo)致不均勻，想要通過高壓使得浸漬到內(nèi)部，又容易導(dǎo)致碳纖維發(fā)生熱滑移的現(xiàn)象，因此很多廠家就會(huì)發(fā)現(xiàn)這個(gè)技術(shù)困難，那威盛新材這里就通過樹脂改性的方式進(jìn)行熔融浸漬。

　　并且通過展紗的方式、樹脂熔融的溫度等多方面來提升浸漬的效果，那大概的方式就是先把熱塑性樹脂熔融，然后把碳纖維絲束經(jīng)過熱塑性樹脂再經(jīng)過模具完成浸漬到實(shí)現(xiàn)熱塑性碳纖維單向帶的生產(chǎn)，整個(gè)的生產(chǎn)工藝完善，成型效果好，生產(chǎn)效率高，讓這種長(zhǎng)纖連續(xù)熱塑性碳纖維復(fù)合材料在更多的行業(yè)里面得到了應(yīng)用。

　　以威盛新材生產(chǎn)的碳纖維+聚醚醚酮(PEEK)為例，因?yàn)楦呖蛊谛浴⒏吡W(xué)強(qiáng)度在航空行業(yè)領(lǐng)域上面，被應(yīng)用到了機(jī)尾翼、側(cè)翼;在新能源領(lǐng)域上面因?yàn)榫邆淞烁叩哪透邷匦裕蛊谛砸约白詽?rùn)滑性被應(yīng)用風(fēng)力發(fā)電的葉片上;在醫(yī)療器械領(lǐng)域上面，因?yàn)榛w材料聚醚醚酮就是屬于醫(yī)療用材，碳纖維也都是碳原子，所以被應(yīng)用到醫(yī)療植入器械、耐高溫性也在醫(yī)療手術(shù)器械上面有了一席之地。

　　因此我們說更高性能的長(zhǎng)纖連續(xù)熱塑性碳纖維復(fù)合材料的突破使得整個(gè)的市場(chǎng)得到了更好的應(yīng)用表現(xiàn)，這也是為什么在國(guó)外對(duì)我國(guó)該技術(shù)封鎖的情況下，還是有很多像威盛新材一樣的廠家，在不斷的研發(fā)該材料的原因，現(xiàn)在也迎來了好消息，威盛新材將于九月份中國(guó)國(guó)際復(fù)合材料展會(huì)上與兄弟企業(yè)智上新材聯(lián)手展出該材料，對(duì)這種熱塑性碳纖維復(fù)合材料感興趣或者想要了解的話，歡迎大家前來洽談?dòng)^摩。推薦閱讀：熱塑性碳纖維高性能領(lǐng)域一覽

　　威盛新材從2009年開始從事碳纖維制品生產(chǎn)的廠家，在2014年的時(shí)候開始研發(fā)熱塑性碳纖維預(yù)浸料的研發(fā)，整個(gè)的熱塑性碳纖維中的基體熱塑性材料有PPS/PEEK/PA6等，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)長(zhǎng)纖連續(xù)碳纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的量產(chǎn)，整個(gè)的材料也在各大科研所得到認(rèn)可。

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